전자제품 소재에 따른 표면처리와 마감색채에 대한 연구 = (A) study of surface treatment and color according to the material of electronic product
저자
발행사항
서울 : 홍익대학교 대학원, 2008
학위논문사항
발행연도
2008
작성언어
한국어
DDC
621.3028620.44667 판사항(22)
발행국(도시)
서울
형태사항
vii, 116장 : 채색삽도, 도표 ; 26 cm.
일반주기명
참고문헌(112-113장) 수록
DOI식별코드
소장기관
Nowadays, customers demand new and better products as more advanced designs and high tech functions are available and they demand electronic products with more convenient functions and luxurious appearance. Material, surface treatment, and finishing color decide the appearance and image of product. Therefore, surface treatment technology that deals with these elements is not only the most effective way to achieve product excellence and impress customers but also one of core competencies needed to produce high value added products.
This study aims to find the trends in materials used for product design by analyzing the different surface treatments and finishing colors used for the materials of electronic products and present the materials appropriate for competitive product design based on the technical information obtained through the analysis.
The investigation of the trends in electronic products showed that mega trends decide the trends in product design and the trends in materials as well. Therefore, the trends in materials are important barometers for the utilization of surface treatments and finishing colors.
The analysis of materials used for electronic products showed that if metal material is used for an electronic product that uses electricity, attention must be paid to its heat generation rate and the generation of electromagnetic fields as it has higher heat conductivity than nonmetal material. Among metal materials, stainless has the highest hardness and tensile strength, and magnesium is the lightest. Stainless and aluminum are silvery white and these can be formed and used without special surface treatment. Unlike other materials, magnesium can not be used as it is and it requires after processing.
From the analysis of surface treatments and finishing colors according to the material applied, possible surface treatments for each material were identified. For plastic, possible surface treatments include curl-fit, multi-coating, painting with UV paint, painting with urethane paint, and painting with water-based paint, vacuum evaporation, and laser marking. For magnesium, glass, aluminum, and stainless, possible surface treatments include screen printing, multi-coating, painting with UV paint, painting with urethane paint, and painting with water-based paint, and laser marking. Screen printing can be used for all types of material. On the other hand, in-mould transfer can be used only for acryl and electroforming can be used only for nickel. As for finishing colors, urethane paint offers the widest range of colors and evaporation, multi-coating, and hot stamping produce colored mirror effect without giving the feeling of hologram or particles. Screen printing on the back of glass could produce luxurious colors because of many layers.
The results of this study showed that appropriate surface treatments for the material of electronic product differ according to the heat characteristics, defect rate, price, brightness, treatment area, utilization status, and available colors. The analysis of its cause showed that material's heat characteristics and plasticity affect the surface treatment and expression of finishing colors the most.
This study will help produce more differentiated products in the development stage, narrow down the gap between designers and engineers, and satisfy both the technical and emotional sides by analyzing and studying the surface treatments and color characteristics of materials. And it is hoped that the findings of this study are actually utilized when designers estimate the most effective materials, surface treatments, and finishing colors in their product designs.
현재 발전된 디자인과 최첨단 기능 속에서 소비자는 더욱 새로운 것을 찾게 되었으며 그런 소비자의 욕구는 좀 더 편리한 기능과 고급스러운 외관의 전자제품을 원하게 되었다. 따라서 제품의 외관과 이미지를 결정하는 소재, 표면처리, 마감색채 등을 다루는 제품의 표면처리 기술은 제품의 완성도와 소비자의 감성을 자극할 수 있는 가장 효율적인 방법인 동시에 제품의 고부가가치화를 이룰 수 있는 경쟁력의 핵심 요소이다.
본 연구는 전자제품 소재의 변화에 따른 표면처리와 마감색채를 분석하여 제품디자인 과정에서 소재의 트렌드 흐름에 대한 정보를 파악하고, 이에 기반을 두어 제품의 표면처리와 마감색채의 기술적인 정보 및 분석 자료를 통하여 보다 경쟁력 있는 제품디자인을 하기 위한 구체적인 자료로 사용하고자하는 목적으로 연구하였다.
이 연구를 통하여 전자제품 트렌드를 분석한 결과 메가트렌드가 제품 디자인 트렌드를 형성하고 나아가 소재 트렌드를 형성함을 알 수 있었다.
이에 따라 소재 트렌드의 흐름은 표면처리 및 마감색채 활용에 중요한 척도가 된다.
전자제품 적용 소재 분석을 통하여 금속 소재의 경우 비금속 소재보다 열전도율이 크게 높기 때문에 전기를 사용하는 전자제품의 경우 열 발생도와 전자기 발생에 있어 좀 더 신중해야 한다는 것을 알 수 있었다. 또한 금속 소재 중 경도와 인장강도가 가장 강한 소재는 스테인리스이며 가장 가벼운 소재는 마그네슘으로 분석됐다. 이 소재 중 스테인리스와 알루미늄의 경우는 은백색의 소재로서 특별히 표면가공을 하지 않아도 성형만으로도 사용이 가능하며 마그네슘의 경우에는 다른 소재와 다르게 소재 자체만으로는 쓸 수 없기 때문에 후가공이 꼭 필요한 소재로 분석되었다.
다음으로 적용 소재별 표면처리 및 마감색채에 관한 분석에서는 각 소재별 표면처리 가능영역에 대하여 분석하였다. 플라스틱의 표면처리 가능영역은 수압 전사, 멀티코팅, UV도료 도장, 우레탄도료 도장, 수성도료 도장이며 진공증착, 레이저 마킹이 그 영역에 속하였으며 마그네슘과 유리, 알루미늄, 스테인리스의 표면처리 가능영역은 스크린 인쇄, 멀티코팅과 UV도료 도장, 우레탄도료 도장, 수성도료 도장, 레이저 마킹이 가능하였다. 스크린 인쇄의 경우는 모든 소재에 가능하며 인몰드 전사는 아크릴에 한하여 가능하며 전주는 니켈에 한하여 표면처리가 가능하였다. 마감색채 영역은 우레탄도료 도장이 가장 넓었으며 증착이나 멀티코팅과 핫스템핑의 경우 홀로그램 느낌이나 입자감이 없고 색상이 입혀진 거울 같은 효과의 색상구현이 가능하였다. 또한 유리배면 스크린 인쇄의 경우 많은 레이어 층으로 인한 고급스러운 색상구현이 가능하였다.
연구 결과 전자제품의 표면처리는 열 특성, 불량률, 가격, 휘도, 처리위치와 활용현황, 가능색채 영역에 따라 소재별로 표면처리 방법이 다르게 나타났으며 그 원인을 분석한 결과 소재의 열 특성과 성형성이 표면처리 및 마감색채의 표현력에 가장 큰 영향을 미치는 것으로 분석되었다.
이에 본 연구는 제품의 소재에서 활용할 수 있는 표면처리 및 색채특성을 분석하여 그 연구를 통해 제품 개발단계에서 좀 더 차별화된 제품을 만들고, 디자이너와 엔지니어 사이의 거리를 좁혀 주며 이를 통해 기술적인 면과 감성적인 면을 동시에 성공적으로 접근하게 하고자 한다. 또한 디자이너가 실무적인 제품디자인 할 때 그 디자인에 가장 효과적인 적용소재 및 표면처리, 마감색채를 예측하기 위한 구체적인 자료로 활용되기를 기대한다.
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