KCI등재
혼수비에 따른 초경석고의 파절강도 = FRACTURE STRENGTH OF IMPROVED DENTAL STONE ACCORDING TO WATER/POWDER RATIO
저자
엄정희 (전북대학교 치과대학 치과보철학교실 및 구강생체과학연구소) ; 박찬운 (전북대학교 치과대학 치과보철학교실 및 구강생체과학연구소) ; 박광선 (전북대학교 치과대학 치과보철학교실 및 구강생체과학연구소) ; Eoum Jung-Hee ; Park Charn-Woon ; Park Kwang-Sun
발행기관
학술지명
대한치과보철학회지(大韓齒科補綴學會誌,The Journal of Korean Academy of Prosthodontics)
권호사항
발행연도
2001
작성언어
Korean
등재정보
KCI등재
자료형태
학술저널
발행기관 URL
수록면
220-229(10쪽)
제공처
This study was performed to evaluate the fracture resistance of three improved die stone materials according to water/powder ratio. There are lots of handling conditions which affect the physical properties of improved dental stone, and it's well known that the water/powder ratio significantly affect the strength of die stone. If water/power ratio was incorrect, following disadvantages were showed : (1) susceptibility to dimensional change due to abrasion, (2) limited reproduction of fine detail, (3) lack of strength. The maxillary master casts were made of additional silicone impressions(Exaflex, GC America. Inc. USA). Three type IV die stones such as Fuji Rock (GC Europe Intreleuvenlaan, Leuven, Belgium), Velmix(Kerr, Manufacturing company, USA), and Crytal Rock( Maruishi Gypsum Co. Ltd, Japan) were tested. A total of 160 casts were prepared, separated, and tested on the Instron Testing Machine(Model 4201, Co. USA). The obtained results of this study were as follows : 1. Fuji Reck and Velmix less 3ml than the water/power ratio of manufacturer's instruction showed the highest resistance to fracture. According to increasing water/powder ratio, fracture resistance was significantly increased(P<0.05). Crystal Rock showed the highest fracture value when it was mixed with the water/power ratio of manufacturer's instruction. 2. Water/powder ratio of the manufacturer's instructions and less 3ml than that showed lower fracture value of hand mix than that of vacuum mix. Water/powder ratio of more 3ml, 6ml than manufacturer's instructions was not significantly different between hand mix and vacuum mix(p>0.05). 3. Velmix had the highest viscoelastic value among three die materials when it was mixed with the manufacturer's instruction. Viscoelasticity was decreased according to increasing water/powder ratio.
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