Resin Casting Mold Process를 이용한 복합재료 펌프 제작에 관한 연구 = A Study on the Manufacturing of Composite Pump using a Resin Casting Mold Prodess
저자
강길호 (한국항공대학교 항공재료공학과 대학원) ; 최원종 (한국항공대학교 항공재료공학과) ; 김명식 (한국항공대학교 항공재료공학과 대학원)
발행기관
학술지명
航空宇宙産業技術硏究所 硏究誌(Journal of Research Institute for Aerospace Engineering and Technology)
권호사항
발행연도
2002
작성언어
Korean
주제어
KDC
558.05
자료형태
학술저널
수록면
137-143(7쪽)
제공처
본 연구에서는 vinyl ester를 복합재료의 기지로, milled fiber와 mineral filler를 강화재료로 사용하여, resin casting mold process 성형제조 방법으로 펌프 부품들을 제조하였다. 본 연구에서 제시된 제작 방법을 이용하여 부품을 제작할 경우 기존의 방법에 비해 균일한 품질보장과 함께 생산단가를 절감시킬 수 있으며 복잡한 형상제작이 가능하다. DSC 열분석과 경도시험을 수행하여 수지, 경화제, 촉진제의 비율을 결정하였고, 내식성 실험을 통해 vinyl ester의 각종 화학약품에 대한 내식 특성을 평가한 결과 다른 수지에 비해 내식성이 우수함을 알 수 있었다. 또한, 경도시험 data의 제조된 시편의 단면을 SEM으로 관찰한 결과, 수지 : milled fiber : mineral filler의 최적혼합비를 100 : 30 : 10 으로 결정할 수 있었다. 이와 같은 실험결과들을 이용하여 mold를 제작한 후 vacuum 상태에서 경화시킴으로써, 우수한 물성을 갖는 균질한 펌프 시제품 part들을 제작할 수 있었다.
In this study, composite pump parts were manufactured by resin casting mold process using vinyl ester matrix, reinforcements of milled fiber and mineral filler. Comparing the fabrication method adopted in this study with other process, it is shown that composite parts manufactured by present method have higher quality, lower cost than those manufactured by conventional hand lay up process. To determine the optimum ratio of resin, hardner and accelerator, carried out a series of DSC thermal analysis, hardness test and corrosion test. The optimum mixing ratio of resin, milled fiber, and mineral filler has been determined as 100 : 30 : 10 by means of hardness test data and SEM observation.
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