연속주조 턴디쉬 내 유동제어부재의 배열 변경에 따른 용강유동 거동의 수모델 실험

국문 초록 (Abstract)

연속주조 공정에서 턴디쉬는 불순물(슬래그)를 용강에서 부상 분리시켜 용강이 청정하게 주조되게 하는 데 필수적이다. 턴디쉬는 또한 레이들 교체 중에는 주조 공정이 중단되지 않도록 용강을 저장하는 용기 기능도 한다. 따라서 턴디쉬 내의 유동 제어 부재 (즉, 배플, 댐, 위어 등)의 배열과 그 배열이 용강의 유동 패턴에 미치는 효과를 이해하는 것이 고청정도 강을 달성하는 기본적이고도 본질적인 부분이다. 본 연구에서는 1/3 축소 턴디쉬 수모델로 유동 제어 부재의 4가지 배열을 시뮬레이션하여 각각에 상응하는 실제 턴디쉬에서의 용강 유동 패턴의 특징을 비교하였다.

다국어 초록 (Multilingual Abstract)

The tundish is necessary to separate impurities (slag) from the molten steel and to keep the steel to be cast pure in continuous casting (CC) process. The tundish also serves as a storage vessel for the molten steel during a ladle change in order not interrupt the casting process. Therefore, understanding of the arrangement of the flow control devices (i.e. baffles, dams, weirs and so on) and thus its effect to the flow pattern of the molten steel within the tundish is basic and essential parts of accomplishing the highest cleanliness of the steel. In this study, a 1/3 reduced tundish water model with four arrangements of flow control devices within the tundish was used to simulate and compare the characteristics of corresponding molten steel flow behaviors in prototype.

목차 (Table of Contents)

• 요약
• abstract
• I. 서론
• II. 수모델 이론
• III. 실험 장치 및 방법
• IV. 실험결과 및 고찰
• V. 결론
• VI. 참고문헌