고급 실리카 정제 및 입도제어 기술개발 = Manufacture of Advanced Silica and Development of Particle Size Control Technique
저자
발행기관
학술지명
권호사항
발행연도
1999
작성언어
Korean
주제어
KDC
530.4
자료형태
학술저널
수록면
149-164(16쪽)
제공처
소장기관
본 연구에서는 건식 및 습식자력 선별방법으로 규석 원광의 품위를 향상시키고, 건식방법으로 평균입도 2∼3㎛ 정도의 미립 실리카 분체를 제조하여 규석 관련 첨단산업용 고부가가치 상품을 개발하고자 하였다. 실험에 사용한 시료는 경기도 가평군 고려실리카 소재의 저품위 원광으로서 SiO₂ 93.6%, Fe₂O₃ 1.56%인 것으로 시료를 먼저 Jaw Crusher로 파쇄한 후, 파쇄된 시료를 분쇄하여 각각의 실험조건에 적합한 입도로 제조하였다. 건식자력 실험결과 규석의 품위는 SiO₂98.24%, Fe₂O₃ 0.16%까지 향상되며, 습식자력 실험에서는 SiO₂ 99.21%, Fe₂O₃ 0.07%까지 향상되었으며, 200 mesh 이하의 시료에 대해 Attrition Mill로 알루미나 볼과 스테인레스 볼을 Grinding media로 이용하여 분쇄한 결과 평균입도 2∼3㎛ 정도의 미립 실리카 분체를 제조할 수 있었다.
The Ministry of Commerce, Industry and Energy estimated that from 1994 to 1995 domestic production of silica increased 802,000 tons. In 1995, it was estimated that 3,988,672 tons of silica sand was produced. Silica flour is need as a popular filler material, such as for paint, plastics, fiberglass insulation production and, to a greater degree, in ceramics. Beneficiation of silica sample obtained from Gapyong district, containing impurities such as iron oxides, muscovite and biotite was carried out to develop an effective and economical purification technique for high grade silica by using dry and wet magnetic separation method. Main impurity is Fe₂O₃, 1.56wt.%. Paramagnetics removal rate in high-intensity magnetic separator and high gradient magnetic separator showed 89.7wt.% and 95.5wt.%, respectively. In grinding tests, silica flour of mean size 2.5 ㎛ was produced using attritor in 30 minutes.
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