보일러 및 압력용기의 안전밸브 성능검사제도와 안전성확보 방안 : 스프링식 안전밸브 중심으로 = (A) safety acauisition plan and a performance test system on safety valves of boilers and pressure vessels : especially on spring type safety valves
저자
발행사항
서울 : 경희대학교 경영대학원, 1995
학위논문사항
학위논문(석사)-- 경희대학교 경영대학원: 산업안전관리학과 산업안전공학전공 1995
발행연도
1995
작성언어
한국어
주제어
KDC
530.967 판사항(4)
DDC
658.72 판사항(19)
발행국(도시)
서울
형태사항
vii, 67p. : 삽도 ; 26cm.
소장기관
산업의 근대화 공업기술의 진보와 더불어 각종 재해는 점차적으로 대형화 되는 추세에 있다. 그중에서도 중대재해 유발 가능성이 큰 압력용기 관련검사를 여타 위험기계보다 엄격히 실시 안전대책을 강화하고 있음은 세계적 추세다. 따라서 본논문에서는 압력용기 및 보일러에서 무엇보다 중요한 방호장치인 안전밸브에 의한 사고원인을 규명하였다. 또한 선진공업국인 독일에서의 검사제도와 우리의 제도를 비교, 분석하여 문제점을 도출하고 개선방안과 안전성 확보를 위한 방안을 제시하였다. 그 결과를 요약하면 다음과 같다.
독일의 검사제도 및 선진기술을 우리와 비교 검토한 결과 안전밸브의 근원적 안전확보를 위해서는
1. 설계·제작 형식승인
2. 성능 형식승인
3. 재료시험 승인
4. 전수검사 승인
5. 정기검사등에 대하여 보다 강화된 검사제도의 제정과 시행이 필요하며 검사기관의 설비확충 및 숙련된 기술인력의 양성도 시급하다.
또한 안전밸브의 안전성확보를 위한 결함에 따른 조치사항은
1. 밸브 부착부 누설
2. 불안전한 압력조절과 불안전한 작동
3. 노즐과 디스크 손상
4. 밸브가 개방상태로 정지
5. 설정압력의 임의 변경
6. 스프링의 부적절한 이용 등을 방지하고 점검하여 제작자와 사용자 및 기타
관련기관의 공동 협력하에 안전밸브의 성능개선을 통한 품질향상을 위하여 노력을 경주하여야 할 것이다.
With the industrialization and the developing technology, the various disasters become larger and larger. The pressure vessels often give rise to serious disaters. It is a world-wide tendency to test the pressure vessel more rigorously than any other dangerous equipment. The safety valve is the most important part in the pressure vessel and boiler.
In this paper, the origins of some disaters caused by safety valves are examinde. The korean test system is compared with the German test system. A plan to improve the korean test system and acquire safety is proposed.
As a result, we need more rigorous test system in relation to
1. design and manufacture form admission,
2. performance form admission,
3. material test admission,
4. total test admission and
5. periodical test.
Also, it is urgent to expant the facilities of the test organization and clutivate skilled technicians.
To acquire safety of safety valves, we need to prevent
1. leakage on adhesion part of valves,
2. imperfect pressure control and operation,
3. nozzle and disk damage,
4. stopping with valve opened,
5. wrong changing pressure setting and
6. inappropriate use of spring.
The manufacturers, the users and the related organizations should co-operate in making every effort to improve the safety valves.
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